哈巴焊機是一種脈衝熱壓焊接設備，其工作原理是通過在熱壓頭上加載一定的脈衝電壓，熱壓頭發熱，將與此相連接的物體升溫，當溫度升到焊錫熔點後（即升到事先設定的溫度後）將與此相連的物體間錫熔融並將其連接在一起。
哈巴焊機主要應用在不能使用正常SMT+回流爐進行焊接的器件進行焊接操作，而使用烙鐵進行焊接時容易出現焊接外觀不一致、不平整，容易出現虛焊以及容易焊壞產品。
相比恒溫烙鐵，哈巴焊機在通電瞬間即可達到所要溫度，而一旦焊頭兩端不加電壓，瞬間即可達到室溫，焊頭平整，所以焊接出來的外觀平整一致，極少出現虛焊不良。
操作哈巴焊機可以參考以下步驟：打開機台總控製開關，待總開關打開，顯微鏡的燈亮後，再打開H/B焊接機的控製開關。
打開H/B焊接機開關後，觸控屏亮。點擊進入觸控屏主界麵，點擊“手動測試”按鈕，分別點擊界麵上的五個選項進行檢查。
待H/B焊接機各操作選項檢查好後，返回主界麵，點擊“自動生產”按鈕，觸摸屏進入自動生產界麵。
取浸好錫的模組治具，將其放入工作台麵的顯微鏡下麵的位置，並確保模組治具放在模組限槽內。觀察顯微鏡的顯示畫麵，看芯線與連接器的焊點有無重疊對其，沒有的話利用鑷子擺正對其。
確認芯線與連接器的焊點對齊後，腳踩下踏板，開始焊接Lighting頭。
焊接好Lighting頭後，取出模組治具自檢OK後拆開治具，取出線材放在流水線上，不良品放置不良托盤內。再放置另外一組模組治具。
另一組模組治具操作需重複步驟4-6的步驟即可。
